電子壓力機是由計算機系統控制，伺服電機作為動(dòng)力源驅動(dòng)，經(jīng)減速系統減速后通過(guò)精密絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降，通過(guò)負荷傳感器來(lái)感知載荷大小，通過(guò)位置傳感器來(lái)測量橫梁移動(dòng)的位移，配置不同的治具、相應的控制軟件和輔助測量裝置(如測量微變形的引伸計，拉力機、測量大延伸的大變形、千分表等，亦可通過(guò)加裝扭轉部件實(shí)現拉扭復合試驗)可完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、持久、蠕變等多種力學(xué)性能試驗的精密測量試驗設備。

壓力機選擇指南：

1、量程選擇：

根據試驗材料的比較大載荷選擇所需要的試驗機比較大載荷(即量程)，推薦材料試驗載荷在試驗機量程的70%—90%左右為佳，這樣既保證了試驗的分辨率也可以延長(cháng)試驗機的使用壽命;

2、準確度等級選擇

目前國內試驗機的精度普遍使用1級和0.5級兩種，對于一般的材料試驗選擇1級的試驗機完全足夠，沒(méi)有必要多花錢(qián)提高精度，對于科學(xué)研究和材料分析就需要0.5級精度的試驗機;其實(shí)對于0.5級和1級精度的試驗機在技術(shù)上差別并不明顯，校驗的方法和手段基本是一樣的，這是修正點(diǎn)的不一樣上，隨著(zhù)傳感器技術(shù)的發(fā)展，傳感器元件的線(xiàn)性度已經(jīng)達到一個(gè)很高的水準，只要測量電路沒(méi)有缺陷，抗干擾性能好的話(huà)，所有的試驗機都會(huì )達到0.5級的精度是沒(méi)有問(wèn)題的，對于電測已經(jīng)遠遠超出了0.5級的限定，國家標準定義的相對誤差有待商榷。

3、分辨率和動(dòng)態(tài)性能(帶寬)選擇

分辨率是試驗機的一個(gè)重要參數，合適的分辨率將有利于測量的解析度，測量出較小的分度，有效分辨率和動(dòng)態(tài)性能是一對矛盾，一味的提高有效分辨率是以犧牲動(dòng)態(tài)性能(帶寬)為代價(jià)的，帶寬的降低直接導致的結果是材料屈服波動(dòng)不明顯甚至出現屈服就是一個(gè)平臺的現象，所以在選型是也要對這對參數進(jìn)行有效的考慮;

4、同步性能選擇

材料試驗采集的數據是在同一時(shí)刻的材料的載荷和變形，如果二者不同步就會(huì )出現載荷朝前于變形或者變形朝前于載荷的顯現，對于在進(jìn)回程測量彈性材料時(shí)出現同一個(gè)載荷對應兩個(gè)變形的問(wèn)題，進(jìn)回程曲線(xiàn)不重合的現象。

壓力機的幾個(gè)參數說(shuō)明：

1、壓力：選型壓裝產(chǎn)品壓力在機器量程的10%——90%為宜;

2、開(kāi)口高度：是壓頭位于上死點(diǎn)時(shí)離工作臺面的高度;也有叫開(kāi)模高度即壓機的上死點(diǎn);也有把封閉高度和行程一起使用來(lái)確定壓機開(kāi)口高度的，封閉高度即壓機的下死點(diǎn)，再加行程即為開(kāi)口高度;為統一認識我們叫開(kāi)口高度;

3、壓裝行程：壓頭從上死點(diǎn)下移至下死點(diǎn)的距離(因為伺服壓裝機全行程都可以進(jìn)行全量程壓裝，不存在不加力的空行程，所以為提高工作效率，不必過(guò)分放大行程);

4、工作臺面內空尺寸：以安裝模具和放置工件方便為宜;

5、工裝模具安裝模式：上下兩端的固定模式(一般上端使用模柄，下面臺面上開(kāi)T型槽的模式進(jìn)行安裝)。

以上就是電子式壓力機的選擇指南，希望小編的分享能為您提供幫助，如有更多需要了解的，歡迎咨詢(xún)本站。