數顯壓力試驗機可測試材料拉伸性能，拉伸強度與變形率，拉斷力，抗撕裂性能，熱封強度性能，滾筒剝離試驗，90度剝離，繩類(lèi)拉斷力，褲型撕裂力，180度剝離，壓縮試驗，彎曲試驗，剪切試驗，頂破試驗等完成不同的試驗。

數顯壓力試驗機主要由主機、液壓系統和測力單元等組成。

1、 主機

主要由上梁、立柱、承壓板、油缸和活塞等組成。操作時(shí)當上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動(dòng)適應試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。

2、 液壓系統

由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動(dòng)機直聯(lián)驅動(dòng)，送油閥上設有安全閥，過(guò)載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調節油缸進(jìn)油量，以達所需加荷速率。打開(kāi)回油閥，可使油缸內和油泵來(lái)的油全部流回油箱。

3、 測力單元

主要包括測控系統、打印機和壓力傳感器等。

4、 電氣系統由電動(dòng)機、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

注意事項

1、使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可察看右側面油標，如A足，則應打開(kāi)后箱板向油箱內添加之，至液面在油標處為宜。

2、檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。

3、首次使用時(shí)，應先將回油閥打開(kāi)，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，油泵開(kāi)始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開(kāi)送A油閥，活塞上升一段距離，有無(wú)卡住等現象。如有，則應卸荷、停機檢查，并排除之。打開(kāi)回油閥，活塞則下降到原位。

4、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀(guān)有無(wú)明顯缺陷，如有能影響試驗數值者，須更換無(wú)損試件。

5、按試件下壓板定位線(xiàn)框放在下壓板正中，并按試件大小，轉動(dòng)手輪和絲杠，調節上壓板至適當位置。

6、接通測控系統電源(開(kāi)關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數據的輸入。

7、按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調控送油閥，按需要速率平穩進(jìn)行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開(kāi)回油閥，使油液迅速流回油箱。

8、試驗結束時(shí)，按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。

9、操作時(shí)，下壓板上升高度A得超過(guò)4cm(或立柱上標志線(xiàn))，以免發(fā)生意外。

10、操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。

11、試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當A再做試驗時(shí)，要打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

安裝與調試：

數顯壓力試驗機應水平安裝在穩固的基礎上，水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應小于0.8m，周?chē)鷳凶銐虻臋z驗所需的活動(dòng)范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒(méi)位置準確。

數顯壓力試驗機應在周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)震動(dòng)的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動(dòng)范圍應A超過(guò)額定電壓的±10%。

數顯壓力試驗機電氣應有接地安全防護裝置。因使用液壓油，周?chē)鷳邪踩阑鸫胧?

機器穩固后，將測控系統穩妥安置于右側箱體頂部的相應部位，然后分別接插好傳感器和電線(xiàn)插座。

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