強度等級要求：

抗壓強度試驗設備：

ZCYA多孔磚壓力試驗機：示值誤差應不大于2%，其量程選擇應能使試件的預期破壞荷載落在滿(mǎn)量程的20%-80%.

取樣方法：

1、試件數量為五個(gè)磚塊。

2、處理試件的坐漿面和鋪漿面，使之成為互相平行的平面。將鋼板置于穩固的底座上，平整面向上，用水平尺調至水平。在鋼板上先薄薄地涂一層機油，或鋪一層濕紙，然后鋪一層以1份重量的325號以上的普通硅酸鹽水泥和2份細砂，加入適量的水調成的砂漿，將試件的坐漿面濕潤后平穩地壓入砂漿層內，使砂漿層盡可能均勻，厚度為3 mm-5 mm。將多余的砂漿沿試件棱邊刮掉，靜置24 h以后，再按上述方法處理試件的鋪漿面。為使兩面能彼此平行，在處理鋪漿面時(shí)，應將水平尺置于現已向上的坐漿面上調至水平。在溫度10℃以上不通風(fēng)的室內養護3d后做抗壓強度試驗。

3、為縮短時(shí)間，也可在坐漿面砂漿層處理后，不經(jīng)靜置立即在向上的鋪漿面上鋪一層砂漿、壓上事先涂油的玻璃平板，邊壓邊觀(guān)察砂漿層，將氣泡全部排除，并用水平尺調至水平，直至砂漿層平而均勻，厚度達3 mm一5 mm 。

試驗步驟：

1、先測量每個(gè)試件的長(cháng)度和寬度，分別求出各個(gè)方向的平均值，精確至1 mm 。

2、將試件置于試驗機承壓板上，使試件的軸線(xiàn)與試驗機壓板的壓力中心重合，以l0 kN/s ^-

30 kN/s的速度加荷，直至試件破壞。記錄比較大破壞荷載P。

    若磚塊壓力試驗機壓板不足以覆蓋試件受壓面時(shí)，可在試件的上、下承壓面加輔助鋼壓板。輔助鋼壓板的表面光潔度應與試驗機原壓板同，其厚度至少為原壓板邊至輔助鋼壓板比較遠角距離的三分之一。